Двуканална онлайн XLIN-VL-AOI68 AOI машина за множество инспекции и контролни позиции на SMT/DIP
● Кратък и интуитивен интерфейс човек-машина, в съответствие с ежедневните прости и ефективни навици за работа.
● Високопрецизна цветна цифрова камера с висока разделителна способност, висока стабилност, работа за правене на снимки, възстановяване на реални и естествени ефекти на изображението и постигане на висококачествено изображение. На теория можем да избираме неограничени камери.
● Телецентрична леща (стандартна) Висока разделителна способност, ултра-широка дълбочина на рязкост, ултра-ниско изкривяване и уникален дизайн на паралелна светлина и т.н., могат ясно да изобразят наклона на печатната платка и високите компоненти без кривогледство.
● Изчерпателен и гъвкав софтуер, минимални изисквания за обучение, лесен за използване.
● Съветник за работен процес, за да поддържате настройките последователни.
● Удобният дизайн на плъзгащата се врата прави поддръжката по-удобна.
● Дизайн с голям диапазон на откриване, който може да отговори на изискванията за откриване на различни печатни платки.
● Може да си сътрудничи със станцията за свързване на двойна приемна платка OK/NG, за да реализира наистина безпроблемната връзка на онлайн тестване, приемаща платка и поддръжка и поддържа автоматично свързване с предното и задното оборудване на производствената линия (онлайн тип).
● Офлайн програмиране и прилагане на офлайн функция за отстраняване на грешки за максимално използване на оборудването.
● Цялостно прилагане на различни практически алгоритми, софтуерното приложение е по-гъвкаво.
● С помощта на мобилен терминал под безжична мрежа е възможно да се настроят работни станции на всяка позиция в работилницата, като се приеме режим "един към много" и да се потвърдят данните за откриване на множество онлайн машини чрез работна станция за поддръжка, за да се постигне целта на спестяване на персонал.
Той може точно да подскаже точното име на дефекта и се поддържа от пълна система от SQL бази данни. Той предоставя система за статистически анализ SPC под формата на кръгови диаграми и хистограми, която е удобна за клиентите за извършване на анализ на процеса и подобряване на качеството.
● Специални алгоритми за отговор, като OCR разпознаване на знаци и тестване на пътя, могат по-ефективно да отговорят на проверката на качеството след печат, а степента на откриване и скоростта на преминаване са по-високи.
● Високо интелигентна система за контрол, наблюдение в реално време на състоянието на качеството на продукта и навременна реакция.
● Реализирайте автоматичното свързване на стандарти за компоненти чрез CAD или машината за поставяне за импортиране на координатни данни за реализиране на автоматизацията на програмния дизайн.
Тествана платка | След печатане на SMT спояваща паста, преди/след SMT повторно запояване, преди/след DIP вълново запояване, мека дъска, алуминиев субстрат |
Метод за откриване | Има 26 алгоритма, включени в задълбочено обучение, векторен анализ, изчисление на цветовете, извличане на цветове, изчисление на сивата скала, сравнение на изображения, OCV/OCR и др., и ще продължат да се увеличават (съвпадение на шаблони, интелигентно откриване, интелигентна преценка, разпознаване на баркод, две Разпознаване на размерен код, разпознаване на знаци, проверка на знаци, разпознаване на стойност на съпротивление, откриване на кръг, откриване на полярност, откриване на надраскване, откриване на мост, средна стойност, максимална стойност, минимална стойност, стойност на обхвата, локална средна стойност, извличане на яркост, относително отместване, 2- откриване на краен ъгъл, откриване на колинеарност, генериране на подкомпоненти, изчислена стойност, откриване на цяла платка [+], откриване на цяла платка [-], едностранно позициониране) |
Камера | Високоскоростен смарт цифров фотоапарат |
Резолюция на камера/обектив | Камера: 5 милиона-20 милиона пиксела, пълноцветна високоскоростна индустриална цифрова камера. Ние контролираме развитието на изходния код и теоретично можем да избираме неограничен брой камери. Разделителна способност на обектива: 7um/10um/15um/20um/25um и може да се персонализира за специални приложения. Стандартен телецентричен обектив |
Източник на светлина | В зависимост от конфигурацията на приложението на пръстеновидния триизмерен многоканален цветен светлинен източник, изберете съответстващата RGB спецификация и коаксиален светлинен източник |
Режим на програмиране | Ръчно писане, автоматично търсене, импортиране на CAD данни и автоматична съответна библиотека с компоненти |
Тип покритие на откриване | Печат с паста за запояване: наличие или отсъствие, офсет, по-малко калай, повече калай, отворена верига, непрекъснат калай, замърсяване, драскотини и др. |
Дефекти на части: липсващи части, множество части, изместване, изкривяване, надгробни плочи, странично стоене, преобърнати части, грешни части, повредени, обърнати, изместване на XYθ и др. | |
Дефекти на спойката: твърде много калай, малко калай, фалшива спойка, непрекъснат калай, калаена топка, преливане на лепило, липса на олово, замърсяване с медно фолио и др. | |
Специална функция | Автоматично извикване на програмата, оптимизиране на откриването на цялата дъска, мозайката и многомаркировка, лоша оценка, многостранен едновременен тест. |
Тест за минимална част | 01005 чип, 0,3 pitch IC. Настройте оптичната конфигурация според спецификациите на процеса на клиента |
SPC и контрол на процесите | Записвайте тестови данни по време на целия процес, правете статистика и анализ, преглеждайте производствения статус и анализ на качеството и експортирайте отчетни формати като Excel, Txt и Word. |
Баркод система | Автоматично разпознаване на баркод (1-измерен или 2-измерен код), способен да разпознава големи баркодове (мулти-FOV интелигентно снаждане) |
Операционна система | Операционна система Windows 10 x64, китайска или многоезична версия, най-новата операционна система |
Проверете резултата | 32-инчов LCD дисплей, OK/NG сигнал |
Гама размери на печатни платки | Мин.: 50*50 мм; Макс.: 460*650 мм (еднопистов режим); Макс.: 460*360 mm за двете писти (режим на двойна писта с една камера). Фиксираните релси и подвижните релси, определени от предното и задното оборудване на клиента, трябва да бъдат потвърдени (обикновено 1 релса е фиксирана, 2-4 релси са регулируеми) и могат да бъдат персонализирани за специални приложения |
Диапазон на дебелината на PCB | 0,3 до 5 мм |
Просвет на ръба на системата за затягане на печатни платки | Свободен в рамките на 3,5 мм от ръба на дъската |
Максимално тегло на PCB | 3 кг |
Огъване на печатни платки | <5 mm или 3% от дължината на диагонала на PCB |
PCB горна и долна чиста височина | PCB (горна страна): 30 мм печатна платка отдолу (долна страна): 80 мм |
Конвейерна система | Фиксирана отдолу нагоре, автоматична компенсация на деформацията на огъване на PCB, автоматично влизане и излизане от дъската, плосък колан, автоматично регулиране на ширината |
Височина на конвейера от земята | 880 до 920 мм |
Конвейерен поток/време | Може да се настрои на ляво → дясно, дясно → наляво чрез софтуера. Време за влизане/излизане от дъската: 3-5 секунди |
Драйвер за X/Y платформа | Задвижван от винт и AC серво мотор, печатната платка е фиксирана, камерата се движи в посока X/Y, всяка е преминала сертификация |
Захранване | AC220V 50/60Hz 1.5 KW |
Въздушно налягане | 0,4~0,8Mpa |
Комуникация на предно и задно устройство | Смема |
Тегло на оборудването | Около 750 кг |
Размери на оборудването | L1000 (дължина на натоварено тяло) * W1360 (без аксесоари за дръжки) * H1660 mm, височината не включва сигналната светлина. |
Температура и влажност на околната среда | 5~35 ℃ 35~80% RH (без кондензация) |
Правила за безопасност на оборудването | Спазвайте стандартите за безопасност CE |
Не е задължително | Система за ремонтна станция, система за офлайн програмиране, SPC сървърна система, система за разпознаване на баркод, интерфейс MES / интерфейс на магазин |